Unixplore Electronics занимается разработкой и производством высококачественных3D-принтер PCBA в виде OEM и ODM типа с 2011 года.
Чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу печатной платы 3D-принтера, необходимо учитывать несколько аспектов:
Выбирайте высококачественные компоненты:Используйте высококачественные, надежные электронные компоненты. Это обеспечивает стабильную работу, устойчивость к высоким температурам, надежную защиту от помех и общую надежность.
Проектируйте схемы правильно:Проектирование схемы должно быть тщательным. Линии питания, заземления и сигнальные линии должны быть логично проложены, чтобы уменьшить помехи и электромагнитные шумы и обеспечить нормальную передачу сигнала. Также должны быть включены схемы защиты от перегрузки по току, перенапряжения и короткого замыкания.
Обеспечьте эффективное рассеивание тепла:Критически важные компоненты требуют превосходной конструкции рассеивания тепла. Этого можно добиться с помощью радиаторов, вентиляторов или путем увеличения площади медной фольги на печатной плате, чтобы предотвратить перегрев и повреждение.
Используйте высококачественный процесс производства печатных плат:Используйте надежные материалы для печатных плат, обеспечьте прочную пайку и поддерживайте хорошую механическую прочность. Избегайте проблем, вызванных холодной пайкой или механическим воздействием.
Обеспечьте стабильную прошивку:Программа управления должна быть надежной, чтобы предотвратить сбои и аномалии. В идеале он должен поддерживать защиту от аномалий и автоматическое восстановление для стабильности системы.
Меры предотвращения воздействия:Используйте фильтры, изоляционные конструкции и регулируемые источники питания для предотвращения внешних электромагнитных помех и обеспечения бесперебойной работы системы.
Проведите тщательное тестирование и проверку. Выполните испытания на старение, испытания на циклическое изменение температуры и функциональные испытания. Своевременно выявляйте и устраняйте любые проблемы, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность.
| Параметр | Возможность |
| Слои | 1-40 слоев |
| Тип сборки | Сквозное отверстие (THT), поверхностный монтаж (SMT), смешанный (THT+SMT) |
| Минимальный размер компонента | 0201(01005 Метрическая единица) |
| Максимальный размер компонента | 2,0 x 2,0 x 0,4 дюйма (50 x 50 x 10 мм) |
| Типы пакетов компонентов | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и т. д. |
| Максимальный размер платы | 0,5 мм (20 мил) для QFP, QFN, 0,8 мм (32 мил) для BGA |
| Минимальная ширина трассы | 0,10 мм (4 мил) |
| Типы пакетов компонентов | 0,10 мм (4 мил) |
| Минимальный размер сверла | 0,15 мм (6 мил) |
| Максимальный размер платы | 18 x 24 дюйма (457 x 610 мм) |
| Толщина платы | От 0,0078 дюйма (0,2 мм) до 0,236 дюйма (6 мм) |
| Материал доски | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, алюминий, высокочастотный, FPC, Rigid-Flex, Rogers и т. д. |
| Поверхностная обработка | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger и т. д. |
| Тип паяльной пасты | Свинцовый или бессвинцовый |
| Толщина меди | 0,5 унции – 5 унций |
| Процесс сборки | Пайка оплавлением, пайка волной, ручная пайка |
| Методы проверки | Автоматизированный оптический контроль (АОИ), рентгеновский, визуальный контроль |
| Методы тестирования | Функциональное испытание, испытание зонда, испытание на старение, испытание при высокой и низкой температуре |
| Время выполнения работ | Отбор проб: от 24 часов до 7 дней. Массовый анализ: 10–30 дней. |
| Стандарты сборки печатных плат | ИСО9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E класс ll |
1.Автоматическая печать паяльной пастой
2.печать паяльной пастой завершена
3.SMT подбор и размещение
4.Выбор и установка SMT завершены
5.готов к пайке оплавлением
6.пайка оплавлением завершена
7.готов к АОИ
8.Процесс проверки АОИ
9.Размещение компонентов THT
10.процесс пайки волной
11.Сборка ТНТ завершена.
12.Проверка AOI сборки THT
13.программирование микросхем
14.Тип упаковки:
15.Проверка качества и ремонт
16.Процесс конформного покрытия PCBA
17.ESD упаковка
18.Готов к отправке
Delivery Service
Payment Options