Как выполнить автоматическую установку компонентов THT на печатную плату?

В отличие от процесса поверхностного монтажа (SMT),Автоматическая вставкаПроцесс (AI) собирает компоненты путем вставки контактов компонентов в заранее спроектированные отверстия на печатной плате, а затем пайки. Ниже приведен основной процесс автоматической вставки печатной платы:

Планирование процесса автоматического внедрения:включая анализ чертежей печатных плат, разработку планов установки компонентов и т. д.

Обработка печатной платы:Определите параметры процесса печатной платы, включая толщину линии, апертуру, слой золотого покрытия и т. д., и выполните механическую обработку на станках для достижения точного позиционирования и фиксации площадок печатной платы.

Автоматически импортировать список компонентов:Импортируйте информацию о компоненте в программу и укажите место установки.

Отправить компоненты:Автоматически отправляйте компоненты в соответствующее место и используйте робота для их ремонта.

Автоматическое измерение:Автоматически используйте роботов или испытательные машины для измерения, обнаружения и записи компонентов.

Автоматическая сварка:завершить одноразовую операцию подключения и сварки, а также использовать волновую пайку или волновую вихревую сварку.

Следует отметить, что разница между автоматическим подключением и процессом SMT заключается в том, что автоматическое подключение требует установки компонентов в отверстия печатной платы, в то время как процесс SMT непосредственно наклеивает компоненты на поверхность печатной платы. Поэтому во время процесса автоматической установки на печатной плате необходимо заранее зарезервировать отверстия для установки компонентов, но эти вопросы не нужно учитывать в процессе SMT. Кроме того, процесс автоматического подключения требует более высоких затрат и меньшей эффективности, чем процесс SMT. Однако в некоторых особых сценариях, таких как высокая стабильность, высоковольтные электроприборы и т. д., технические преимущества автоматического подключения будут более заметными.