Unixplore Electronics занимается разработкой и производством высококачественныхКондиционер ПКБА в виде OEM и ODM типа с 2011 года.
Чтобы повысить скорость первого прохода пайки SMT для печатной платы кондиционера, то есть улучшить качество и производительность пайки, учтите следующее:
Оптимизация параметров процесса:Установите соответствующие параметры процесса для оборудования SMT, включая температуру, скорость и давление, чтобы обеспечить стабильный и надежный процесс пайки и избежать дефектов пайки, вызванных нагревом или скоростью.
Проверьте состояние оборудования:Регулярно проверяйте и обслуживайте оборудование SMT, чтобы обеспечить нормальную и стабильную работу. Своевременно заменяйте устаревшие компоненты, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
Оптимизация размещения компонентов:Всесторонне рассматривая и реализуя вышеуказанные меры, можно эффективно повысить производительность пайки SMT для печатной платы кондиционера, обеспечивая стабильность и надежность качества пайки и качества продукции.
Точное размещение компонентов:Обеспечьте точное размещение и позиционирование компонентов, используя необходимое количество паяльной пасты и оборудование SMT для точной пайки.
Улучшите обучение сотрудников:Обеспечить профессиональное обучение операторов для улучшения их методов SMT-пайки и эксплуатационных навыков, уменьшения эксплуатационных ошибок и проблем с качеством пайки.
Строгий контроль качества:Внедряйте строгие стандарты и процессы контроля качества, всесторонне контролируйте и проверяйте качество пайки, а также оперативно выявляйте, корректируйте и устраняйте проблемы.
Постоянное улучшение:Регулярно анализируйте проблемы качества и причины дефектов в процессе сварки, внедряйте постоянные улучшения, оптимизируйте процессы и процедуры, повышайте производительность пайки и качество продукции.
Всесторонне рассматривая и реализуя вышеуказанные меры, можно эффективно повысить производительность пайки SMT для печатной платы кондиционера, обеспечивая стабильность и надежность качества пайки и качества продукции.
| Параметр | Возможность |
| Слои | 1-40 слоев |
| Тип сборки | Сквозное отверстие (THT), поверхностный монтаж (SMT), смешанный (THT+SMT) |
| Минимальный размер компонента | 0201(01005 Метрическая единица) |
| Максимальный размер компонента | 2,0 x 2,0 x 0,4 дюйма (50 x 50 x 10 мм) |
| Типы пакетов компонентов | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и т. д. |
| Максимальный размер платы | 0,5 мм (20 мил) для QFP, QFN, 0,8 мм (32 мил) для BGA |
| Минимальная ширина трассы | 0,10 мм (4 мил) |
| Типы пакетов компонентов | 0,10 мм (4 мил) |
| Минимальный размер сверла | 0,15 мм (6 мил) |
| Максимальный размер платы | 18 x 24 дюйма (457 x 610 мм) |
| Толщина платы | От 0,0078 дюйма (0,2 мм) до 0,236 дюйма (6 мм) |
| Материал доски | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, алюминий, высокочастотный, FPC, Rigid-Flex, Rogers и т. д. |
| Поверхностная обработка | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger и т. д. |
| Тип паяльной пасты | Свинцовый или бессвинцовый |
| Толщина меди | 0,5 унции – 5 унций |
| Процесс сборки | Пайка оплавлением, пайка волной, ручная пайка |
| Методы проверки | Автоматизированный оптический контроль (АОИ), рентгеновский, визуальный контроль |
| Методы тестирования | Функциональное испытание, испытание зонда, испытание на старение, испытание при высокой и низкой температуре |
| Время выполнения работ | Отбор проб: от 24 часов до 7 дней. Массовый анализ: 10–30 дней. |
| Стандарты сборки печатных плат | ИСО9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E класс ll |
1.Автоматическая печать паяльной пастой
2.печать паяльной пастой завершена
3.SMT подбор и размещение
4.Выбор и установка SMT завершены
5.готов к пайке оплавлением
6.пайка оплавлением завершена
7.готов к АОИ
8.Процесс проверки АОИ
9.Размещение компонентов THT
10.процесс пайки волной
11.Сборка ТНТ завершена.
12.Проверка AOI сборки THT
13.программирование микросхем
14.Тип упаковки:
15.Проверка качества и ремонт
16.Процесс конформного покрытия PCBA
17.ESD упаковка
18.Готов к отправке
Delivery Service
Payment Options