Чтобы произвести умную лампу PCBA (Печатная плата в сборе) контроллер, вам нужно будет следовать этим общим процедурам, как ниже:
Электрический дизайн:Начните с разработки схемы схемы и макета для контроллера интеллектуальной лампы. Это должно включать такие компоненты, как микроконтроллеры, датчики, светодиодные драйверы, модули связи (например, Wi-Fi, Bluetooth), компоненты управления питанием и другие необходимые элементы.
Изготовление печатной платы:Как только дизайн будет завершен, создайте макет PCB с помощью программного обеспечения для проектирования PCB. После этого вы можете отправить файлы дизайна в службу изготовления печатной платы для производства фактической печатной платы.
Компонентная закупка:Приобретите все необходимые электронные компоненты от надежных поставщиков. Убедитесь, что вы получите высококачественные компоненты для лучшей производительности и надежности.
Сборка SMT & THT:После того, как у вас будет готова печатная плата и компоненты, вы можете продолжить процесс сборки. Это включает в себя пайку компонентов на печатную плату после макета дизайна. Это может быть сделано вручную или с помощью автоматических сборочных машин, таких как машина SMT или Dip Machine.
Программирование чипов:Если ваш интеллектуальный контроллер включает микроконтроллер, вам нужно будет программировать прошивку. Это включает в себя написание кода для управления функциональностью интеллектуальной лампы, такой как настройка уровней яркости, температуры цвета и протоколов связи.
Функциональное тестирование:После сборки печатной платы выполните тщательное тестирование, чтобы убедиться, что контроллер интеллектуальной лампы функционирует, как и ожидалось. Проверьте функциональность всех компонентов, соединений и функций контроллера.
Конструкция и сборка корпуса:При необходимости спроектируйте корпус для контроллера Smart Lamp для защиты печатной платы и компонентов. Соберите печатную плату в корпус в соответствии с спецификациями проектирования.
Контроль качества:Выполните проверки управления качеством, чтобы убедиться, что контроллеры Smart Lamp PCBA соответствуют стандартам и спецификациям качества.
Упаковка и распространение:Как только контроллеры Smart Lamp проходят все тесты и проверки качества, правильно упакуйте их для распространения клиентам или розничным продавцам.
Обратите внимание, что производство контроллера Smart Lamp PCBA включает в себя технический опыт в области электронного дизайна, сборки, программирования и контроля качества. Если вы не знакомы с этими процессами, может быть полезно обратиться за помощью к профессионалам или компаниям, специализирующимся на сборке PCB и производстве электроники.
Unixplore предоставляет универсальный сервис с ключом для вашегоЭлектронное производствопроект. Не стесняйтесь связываться с нами для здания сборочной площадки, мы можем сделать цитату через 24 часа после того, как получим вашФайл ГербериСписок Бом!
Параметр | Способность |
Слои | 1-40 слоев |
Тип сборки | Сквозь дыру (THT), поверхностное крепление (SMT), смешанный (THT+SMT) |
Минимальный размер компонента | 0201 (01005 Метрика) |
Максимальный размер компонента | 2,0 в x 2,0 в x 0,4 дюйма (50 мм х 50 мм x 10 мм) |
Типы компонентов | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и т. Д. |
Минимальный шаг накладки | 0,5 мм (20 мил) для QFP, QFN, 0,8 мм (32 мил) для BGA |
Минимальная ширина трассировки | 0,10 мм (4 мили) |
Минимальный зазор | 0,10 мм (4 мили) |
Минимальный размер тренировки | 0,15 мм (6 мил) |
Максимальный размер доски | 18 в х 24 дюйма (457 мм х 610 мм) |
Толщина доски | 0,0078 в (0,2 мм) до 0,236 в (6 мм) |
Материал доски | CEM-3, FR-2, FR-4, High-TG, HDI, алюминий, высокая частота, FPC, жесткий флекс, Роджерс и т. Д. |
Поверхностная отделка | OSP, HASL, Flash Gold, Enig, Gold Finger и т. Д. |
Тип пайевой пасты | Свинцовый или свободный для свинца |
Толщина меди | 0,5 унции - 5 унций |
Процесс сборки | Столовая пайки, волновая пайки, ручная пайчка |
Методы проверки | Автоматическая оптическая проверка (AOI), рентген, визуальный осмотр |
Методы тестирования внутри | Функциональный тест, тест зонда, тест старения, высокая и низкая температура тестирования |
Время переключения | Выборка: от 24 часов до 7 дней, массовый пробег: 10 - 30 дней |
Стандарты сборки печатной платы | ISO9001: 2015; Rohs, UL 94V0, IPC-610E Class LL |
1.Автоматическая печать SolderPaste
2.SolderPaste Printing сделана
3.SMT Pick and Place
4.SMT Sick and Place сделан
5.Готовы к припадке с помощью переизлияния
6.Сделайте пайку
7.готов к Aoi
8.Процесс проверки AOI
9.Это размещение компонентов
10.волновой пайки процесс
11.Это сборка
12.AOI проверка на сборку
13.IC программирование
14.Функциональный тест
15.QC Проверка и ремонт
16.Процесс конформного покрытия PCBA
17.Упаковка ESD
18.Готов к доставке
Delivery Service
Payment Options