Unixplore Electronics — китайская компания, которая с 2008 года занимается созданием и производством первоклассных шлемов для роста волос PCBA. У нас есть сертификаты по стандартам сборки печатных плат ISO9001:2015 и IPC-610E.
С момента своего основания в 2011 году компания Unixplore Electronics занимается разработкой и производством высококачественныхПечатные платы для шлемов для роста волосв форме производства OEM и ODM.
Создание шлема для роста волос на PCBA требует знаний в области электроники и конкретных компонентов. Вот несколько общих шагов, которые могут помочь вам начать:
Соберите необходимые компоненты и инструменты:Вам понадобятся такие компоненты, как микроконтроллеры, схемы управления питанием, датчики и светодиоды. Вам также потребуется программное обеспечение для проектирования печатных плат, инструменты для пайки и 3D-принтер.
Создайте прототип шлема:С помощью 3D-принтера спроектируйте шлем, учитывая расположение таких компонентов, как светодиоды, датчики и микроконтроллеры.
Создайте принципиальную схему:Используйте программное обеспечение для проектирования печатных плат, чтобы создать принципиальную схему. Сюда будут включены различные компоненты, участвующие в производстве лазерной терапии, способствующей росту волос.
Разводка печатной платы:После создания принципиальной схемы используйте то же программное обеспечение для проектирования печатных плат, чтобы расположить компоненты на плате.
Изготовление печатной платы:Отправьте файл проекта печатной платы производителю или изготовителю печатной платы.
Спаяем компоненты:Получив голую печатную плату, припаяйте к ней компоненты.
Проверьте печатную плату:После завершения сборки печатной платы проверьте ее, чтобы убедиться, что она работает правильно.
Установите PCBA в шлем:Установите узел печатной платы в пластиковый шлем и убедитесь, что соединения печатной платы надежно закреплены.
Проверьте шлем:Подключите шлем к источнику питания и проверьте работоспособность устройства.
Параметр | Возможность |
Слои | 1-40 слоев |
Тип сборки | Сквозное отверстие (THT), поверхностный монтаж (SMT), смешанный (THT+SMT) |
Минимальный размер компонента | 0201(01005 Метрическая единица) |
Максимальный размер компонента | 2,0 x 2,0 x 0,4 дюйма (50 x 50 x 10 мм) |
Типы пакетов компонентов | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и т. д. |
Минимальный шаг площадки | 0,5 мм (20 мил) для QFP, QFN, 0,8 мм (32 мил) для BGA |
Минимальная ширина трассы | 0,10 мм (4 мил) |
Минимальное удаление следов | 0,10 мм (4 мил) |
Минимальный размер сверла | 0,15 мм (6 мил) |
Максимальный размер платы | 18 x 24 дюйма (457 x 610 мм) |
Толщина платы | От 0,0078 дюйма (0,2 мм) до 0,236 дюйма (6 мм) |
Материал доски | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, алюминий, высокочастотный, FPC, жестко-гибкий, Rogers и т. д. |
Поверхностная обработка | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger и т. д. |
Тип паяльной пасты | Свинцовый или бессвинцовый |
Толщина меди | 0,5 унции – 5 унций |
Процесс сборки | Пайка оплавлением, пайка волной, ручная пайка |
Методы проверки | Автоматизированный оптический контроль (АОИ), рентгеновский, визуальный контроль |
Методы тестирования | Функциональное испытание, испытание зонда, испытание на старение, испытание при высокой и низкой температуре |
Время выполнения работ | Отбор проб: от 24 часов до 7 дней. Массовый анализ: 10–30 дней. |
Стандарты сборки печатных плат | ИСО9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E класс ll |
1.Автоматическая печать паяльной пастой
2.печать паяльной пастой завершена
3.SMT подбор и размещение
4.Выбор и установка SMT завершены
5.готов к пайке оплавлением
6.пайка оплавлением завершена
7.готов к АОИ
8.Процесс проверки АОИ
9.Размещение компонентов THT
10.процесс пайки волной
11.Сборка ТТ завершена.
12.Проверка AOI сборки THT
13.программирование микросхем
14.функциональный тест
15.Проверка качества и ремонт
16.Процесс конформного покрытия PCBA
17.ESD упаковка
18.Готов к отправке
Delivery Service
Payment Options